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炼钢厂5#机乙班申报公司“追赶超越”先进班组材料

时间:2024-01-08 14:36:53
炼钢厂5#机乙班申报公司“追赶超越”先进班组材料[本文共1908字]

团结 奋进挑战超越

——炼钢厂5#机乙班申报公司“追赶超越”先进班组材料

班组是企业的细胞,是企业安全生产的前沿阵地,班组安全生产的成绩关系到企业的生存与发展。连二作业区五#机乙班现有员工18人,班长1人,组长2人,群安员1人,大包工2人,中包工7人,主控工1人,推钢工3人,拉矫剪切工1人。5#机乙班始终坚持“以人为本”为理念,以“安全第一、预防为主”为方针,以“安全、生产、设备、工艺、成本、现场”各项管理制度为载体,以分厂开展的各项活动为契机,在班长雷小平和全体员工的努力下,立足岗位、严细管理、务实创新,以优良的工作作风,扎实的工作态度,在2018年里各项工作取得了优异的成绩。其中全年安全管理实现零目标,全年生产中断事故实现零目标,责任断流全年6个月实现零事故,钢坯合格率达到百分之百;钢坯定重合格率达到百分之九十;重大质量事故实现零目标。

现就班组开展各项工作汇报如下:

一、 以0126安全管理思路为载体,全面推进“三线”管理。

⑴、以标准化作业为主线,每班对班组员工标准化作业执行情况及安全操作规程执行情况检查、通报。每月班组进行员工标准化能力提升考评汇总,第一名员工奖励300元,第二名员工奖励200元,第三名奖励100元,末位员工处罚200元,要求末位员工书写述职材料,并在班前会上进行述职。班组分析末位员工存在的问题,制定针对性的帮扶计划,帮助员工不断提升业务操作能力;⑵、以重大危险源管控为红线,每班对岗位关键设备及重点部位由班长亲自负责检查,尤其是高温金属溶液的管控更是重中之中。针对中间包一直存在的上水口侵蚀严重的问题,班组细化管理责任,组长当班每2小时检查一次中包及水口前后运行状况,发现侵蚀严重导致水口发红的情况,立即采取措施。班长要督促并亲自检查组长对机件、水口的管控是否到位,坚决杜绝高温金属溶液的泄漏事故。⑶、以安全生产禁令为底线,不断要求熟记岗位禁令,每班班前提问员工背诵禁令,班中检查,始终绷紧禁令不可逾越的底线。

二、加强事故案例教育学习,筑牢安全生产防线。

为创造班组良好的班组安全管理氛围,班组利用班前会组织员工观看安全事故视频短片,把安全事故的现场伤害画面还原,加深员工对安全事故后果的认知;筛选历年来各类典型的事故案例,制定事故案例学习计划,对每一起进行学习,结合区域生产实际状况,进行讨论。每周四按区域计划进行应急训练,逐步提高员工在事故状态下的应急反应能力,全面提高员工安全生产意识和防范技能。

三、坚持“四不伤害原则”,落实互保联保制度。

为了有效杜绝各类安全事故,班组以“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害,保护他人不被伤害”为基本原则。班组分岗位制定互保联保对子,签订互保联保责任书,明确互保人的职责。在每项非常规作业前,更是要进行安全技术交底,设立安全监护人,监督安全措施的落实。在开始作业前,各岗位员工进行作业前stop30秒安全确认,使整个作业过程安全顺行。

四、坚持现场区域隐患排查治理,打造安全工作环境。

班组专门指定三位安全意识强,业务素质过硬的员工,分别负责夜班,白班,中班安全巡查。对于发现的安全隐患进行及时整改并做好记录,便于对隐患整改的状况进行验证。对于班组员工发现的重大隐患,进行奖励,激发员工自主检查隐患的意识和处理安全隐患的能力。

五、加强业务技能培训,不断提高全员操作水平。

由班长带头,每月进行业务知识培训。以大讲堂、单点课等方式对安全生产过程存在的问题进行讲解、分析,组织员工进行交流补充。其中“卸套管如何预防断裂以及烧伤”,“更换套管预防漏钢”等课程在后来操作实践中得以印证,大大降低了事故发生概率。

六、正确运用“精益班组十种”工具,加强班组基础管理。

自推行精益班组管理以来,由班组群安全负责班组各类基础台账完善以及精益班组建设工作推进。通过“三本账”管理,将班组基础台账进行分类,并编码标识。将班组取得的成果以图片形式进行收集,每轮班进行整理,在安全活动时给员工展示,使员工清楚班组取得的成果和存在的问题。 通过精益管理的十种应用工具,逐步提升班组整体的安全管理能力。

七、以6S现场为基础,开展现场改善创新工作。

利用生产间隙,班组坚持现场每班“6个一”排查死角治理,建立6s现场管理台账,根据日常的检查考核,参与六个一活动的开展情况,对岗位员工进行评比,奖优罚差。每月坚持2项现场改善,在大家的不断努力下,工作现场处处有亮点,给员工创造了一个“安全,干净,整洁,舒适”的工作环境。

八、精打细算,打好成本攻坚战。

任何时候,成本控制的高低,都是企业生存前提。班组把区域消耗的材料成本给各岗位公示,让每位员工了解消耗成本。制定生产物料消耗分析统计表,坚持班清日算,月底进行汇总分析。从岗位工操作中,一点一滴的降低消耗。要求大包岗位杜绝大包浇余,烧包大氧管二次利用;中包工控制中包剩钢,在换包、停机时,把中包剩钢控制到最低;台下控制好开机、停机时的坯头、坯尾,减少非定尺。另外对现场的含铁原料进行回收,从而有效的降低了生产成本。

九、凝心聚力,共创一流团队。

没有完美的个人,只有完美的团队。班组不断对员工进行素质教育培训,激发员工正能量,树立典型,发扬班组团队协作精神,互帮互助。有效提高了团队凝聚力。战斗力。

在今后工作当中,5#机乙班将不断巩固班组建设成果,加强学习,全面提升班组自主管理水平。追赶超越,为企业发展再立新功。

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